智能管控，云端互联，领创品质生产管理系统！(产品品质管理系统,关键词优化)

前言：铧禧科技作为专业检测设备的生产制造厂家，一直把提升厨卫行业的高效优质作为企业使命。如何为这个产业的发展贡献自己更多的力量，协助行业顺应时代的发展，也是我们思考和探索的方向，今天小编为大家介绍一套，由铧禧集团旗下领创科技自主研发的工业4.0品质生产管理系统。

系统简介：

领创品质生产管理系统，引用了全新的工业互联网概念，涵盖了品质检测数据采集、条码管控、装箱拍照核查品质数据、自动工艺卡岗位管理、电子看板、生产排单、薪酬-计件工资管理、移动APP应用等八个模块，协助管理者对制造过程中品质生产数据的实时掌控，分析，决策，极大的提高了生产效率与产品品质。

工业智联网的数据循环

一、品质检测数据采集

将来料检验室，车间流水线，成品实验室等所有设备组成物联网，实时采集检测设备的数据，并上传至服务器存储、分析。

服务器将不同产品的设置值下发至具体检测设备（需设备支持），实际检测时，会核对设置值与所测产品是否相符，若不符报警提示。

主要优点

（一）大数据实时分析：

1、自动生成检测报告，并能够自动统计产量、合格率、不合格数、合格数等。

2、能够自动汇总品质报表，管理者可以通过这些实时的数据、报表及时了解生产过程中的品质状况。

3、可设定品质异常报警，便于管理者及时对生产现状做出决策。

（二）自动纠错处理：

与检测设备实时通讯，每次实际检测前，核对产品类型，判断设定值与所需产品是否匹配，若不匹配，即时报警处理。降低管理人员的工作强度，避免仪器参数设置失误，不良品错检现象。（此功能需检测设备支持）。

（三）联机品质监控：

画面仅供参考

二、条码管控

条码自动生成：可以预先根据产品型号设置好条码规则，保存至数据库。需要生成条码时，从数据库（必要时与ERP接口）调出数据，根据当前日期，生产线编号等（可定制）生成条码规则。设置好打印份数，按下打印按钮自动打印全部条码。也可以采用人工设置，手工输入条码内容打印。

（二）RFID与条码并存使用：可选条码与RFID（无线射频识别卡）并存方式，在产品投入时，条码粘贴、扫描与RFID识别卡粘贴同时进行，产品上既贴条码，也贴可重复使用的RFID卡，所有的产品个体识别仍以唯一的条码进行识别，RFID号与条码对应。

主要优点

1、以条码作为物联网内产品的唯一识别码，进行品质数据存储，数据统计、分析。

2、产品标识采用可重复使用的RFID（无线射频识别卡），非接触“0”时间识别产品。

条码管控系统工程实例

条码管控系统操作界面

三、装箱拍照、核查品质数据

采用高分辨率摄像头，在产品装箱前，将产品主机、配件（说明书、保修卡、合格证、电池…等）都摆放在岗位上，扫描产品条码（或读RFID卡）后，检索数据有无漏检项目，并进行拍照动作，照片以产品条码命名存放。

主要优点：

1、装箱前进行拍照留底，防止误放（少放、多放、错放）配件；可不开箱，直接在电脑照片文件中追溯查找有问题的包装箱。

2、装箱前，检索所有品质数据，防止未检测产品或检测不合格产品装箱。

3、可根据产品条码（若是读的RFID值，可对应成条码），在数据库中检索检验数据，如有漏检或不合格项，则系统提示警告，无法入仓。

4、通过形状扫描对比装箱过程，使装箱更加智能化，不符合装箱形状时，系统自动提示（图像识别）。

右图为产品形状识别配套

四、自动工艺卡岗位管理

按制作产品型号由云端服务器数据中心一键更换显示工艺文件，液晶屏上显示工艺卡图片，操作工艺视频。

主要优点：

1、解决纸质工艺卡易破损、易丢失、难管理的弊端。

2、通过播放操作视频自动对员工进行培训，节省人工。可叠加显示通知提示、警示等文本字幕，达到信息实时交流。

3、记录各岗位工序具体完成时间；为效率自动统计分析提供数据。

4、协助管理者设定生产节拍，优化岗位分配，提高生产效率。

5、各岗位装有安灯系统，可发出异常呼叫，请求帮助。

安灯系统工作原理：

1、每个岗位设置一个暂停按键、一个放行按键、一个呼叫按键及相应指示灯。

2、本岗位在预定时间确实无法完成本工序时，按下暂停按键，暂停指示灯点亮，倒计时停止，整条线处于暂停状态；本工序处理完后，按放行按键，暂停指示灯熄灭，倒计时重新开始，整条线重新运行。

3、任意时刻，按下异常呼叫按键，管理人员可从显示屏上和岗位异常灯看到具体呼叫岗位，并到现场进行处理。

4、若本岗位在限定的倒计时时间内提前完成，则按一下放行按键，放行指示灯点亮，当所有岗位的放行都有效时，即使未到限定时间，倒计时仍会重新开始，投入下一个产品，避免全线等待、生产线空转的情形，切实提高生产效率。

自动工艺卡岗位管理系统软件设置界面

自动工艺卡岗位管理系统工程实例

五、电子看板

六、生产排单

1.产品设置：添加、删除、修改产品名称，进行分组等。

2.定单转排单设置：将实际定单转化成一个或几个排产单，可与ERP接口调用定单数据（需ERP配合支持）或人工手动录入定单信息。

3.进行具体排单设置：在哪条线生产、生产起

始时间、计划完成时间、计划生产数等。

七、薪酬-计件工资管理

1、每个岗位安装一个RFID（无线射频识别）读卡器，自动读取粘贴（可选用磁贴方式）在产品上的RFID识别卡信息。

2、带RFID的产品从流水线上输送到各岗位的识别范围（10-50cm）后，自动统计岗位产量信息。

3、管理人员预先在系统录入员工与RFID身份信息及各岗位的具体计件薪酬。

4、员工采用不同ID段的身份RFID卡，在上岗时，刷一次RFID读卡器（与产品RFID读卡器共用），其身份信息自动显示在岗位液晶显示器上，表示此岗位由此员工操作。

二、主要优点：

1、通过RFID快捷识别员工身份信息。

2、通过RFID卡无误识别岗位信息。

3、通过RFID卡对应的岗位产量信息乘以岗位计件薪酬，自动计算出各岗位的具体薪酬，客观、公平、公正。

八、移动APP应用

1、能够连上Internet的笔记本电脑，安装客户端后，可连接服务器即时进行生产状况、品质数据等的监控、查询。

2、能够连上Interner的手机，安装客户端后，可连接服务器即时进行生产状

况、品质数据等的监控、查询，可以设置实时推送当前生产品质状况。（仅支持安卓系统、苹果系统）

3、厂区局域网内任一台电脑，安装客户端后，可连接服务器即时进行生产状况、品质数据等的监控、查询。

未来展望

企业云管理功能实现

纪录每一个成品在制作过程中品质纪录，品质管控形成云检测、云计算。整个网络可看作一个庞大的品质管控中心。

供应链管理

企业品质管控可外延至各供应商,通过数据库数据判断其产品零配件是否全检/抽检，检测数据是否真实可靠等。

消费品质生态构建

消费者购买产品后只需要通过手中的智能设备扫描包装盒上的二维码，就可追溯到该产品的源头工厂的信息，不仅可以看到文字、图片、检测报告等，甚至可实时观看产品在生产、加工、检验全过程的实时视频。（部分敏感数据可有限提供），从消费者的角度来监督产品品质。