精益生产之生产效率评估:工厂实例说明(效率评估的是什么,关键词优化)

时间:2024-05-02 10:17:06 作者 : 石家庄SEO 分类 : 关键词优化
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生产效率的定义:

生产效率是指实际产量占标准产量的百分比,它是反映生产能力的一个指标。

效率与生产力

生产力的高低表现在公司的品质、成本、交期。

为什么要提高生产效率?

在相同的员工人数和工作时间下,提高产出量 → 降低成本;

缩短生产周期 → 交期准、交期快;

在相同的员工人数下,我们可以利用更短时间去完成指定数量,争取更多休息时间,从而让员工有更好的精神面貌来高效完成任务 → 得到产品的品质保证。

总结:就是要提高生产力,提高公司竞争力。

工时的概念:

工时的概念

计划外工时:没有出现在计划上的任务的生产必须工时;

损失工时:反映产线异常问题的工时(非正常生产工时)。

生产效率的计算:

生产效率=实际产量/标准产量*100%

生产效率=标准工时/实际工时*100%

例:A1线有40人正在生产X产品(标准产能为120pcs/hr),每天工作10小时,当天共生产了1000件产品。问:当天A1线的生产效率是多少?

生产效率=1000/(120*10)*100% = 83%

或者=(1000/120*40)/(10*40)= 83%

如果是38人10小时完成了1000件,它的生产效率又是多少?

生产效率=1000/(120*10)*100% = 83%

或者=(1000/120*40)/(10*38)= 88%

那么,生产组长起什么作用呢?——监督作用。

1. 应该在现场经常监督和指导作业者;

2. 应该自觉地直接指导和监督作业者;

3. 指导,监督应对每个人具体地做:

-不要当做集体的一员,而是有个性的个人;

-每个作业者的精神面貌和技能各不相同,作业方法和作业态度也各不相同,因此不能下达抽象的指示,而是具体的指示。

4. 应该强硬(欲望和信念比技能和经验更重要) ;

5. 对个人不要过多地行驶直接管理的权力(安排加班/特勤,安排到别的部门支援,批准修假,作业分配等);

6. 有强烈的责任感和自信感 。

组长的任务是把本生产线的效率提高到适当水平,努力维持高水平状态。

生产效率浪费改善点

效率浪费因素

改善点

责任

微小的作业停止,空闲1.要求大家严守开始,结束,休息等作业时间 2.要求大家迅速结束准备作业 3.制定清扫,整顿的标准 4.作业过程中减少不必要的离席,谈笑

生产

(员工、组长)

作业节奏1.提高作业者的技能(根据能力学习曲线管理、正确的训练课程) 2.提高作业努力程度(作业者的自觉性、监督者的领导能力)

无视标准作业方法1.严格配置标准人员 2.规定并积极指导标准作业顺序 3.通过提高作业者熟练度来提高效率

作业责任不高的浪费1.管理好容易产生不良的人或方面 2.要求作业者严守标准作业方法,条件,顺序

生产线不平衡1.人、机、物、法、环

IE

生产稼动率:是指生产实际时间占出勤时间的比率

生产稼动率

生产稼动率是反映生产是否饱和、生产管理是否得当等问题。

综合效率:生产单位的直接员工、组长在工作工时里相对于标准的达成率

综合效率

完成标准工时=计划数/标准产能*标准人数;

出勤工时=正常上班工时+加班工时;

综合效率是反映生产线整体效率,如果太低则知悉产线问题是否太多,换线次数是否过于频繁(计划是否安排合理得当)。

间接效率:生产单位的直接员工、组长在有效工时里相对于标准的达成率

间接效率

间接效率是反映生产线所产生价值的实际效率。

直接效率:生产单位的直接员工在有效工时里相对于标准的达成率

直接效率

直接效率是反映直接员工所产生价值的实际效率,根据此效率知道产能是否制订合理?

实例如下:

实例

若想进一步交流,可以留言给我,谢谢!

本文:精益生产之生产效率评估:工厂实例说明的详细内容,希望对您有所帮助,信息来源于网络。
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