河南省大规模木业加工基地“煤改电”进行中(河南加工厂,关键词优化)

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杜曲镇是河南省大规模木业加工基地之一，该镇现有板材烘烤房719座，年板材加工量达500万立方米。

不让烧煤，木材加工厂只能选择改造采访了杜曲镇几个已经改造了或者有意向改造的加工厂的负责人，来听听他们是怎么说的！

福林木业受访人：李总

感言：费用和烧煤差不多，但用起来心里舒畅

今年5月份，我对原来的燃煤烘干炉进行了改造，采用空气能烘干，对烘干窑进行了保温处理，内部加了5公分厚的保温层，原来的循环风机也换成了新的，整个烘干房改造下来花了大概40万。

项目改造后，经过安装方的介绍，学会了简单的操作，现在都已经很熟练了。一个烘干窑（8米×9米）一次烘干木材约为100立方米，烘干温度设置在60℃～65℃，烘干时间20天，相比之前烧煤要多个四五天。

隆盛木业受访人：王总

感言：改造是必然的，空气能是好的选择

我有两个烘干窑，都是3米宽×12米长的，一次可以烘干木材70立方米左右，原来是采用烧煤的形式，每一立方的成本也就100块左右。在2016年的时候，我们就收到的通知，要求进行燃煤的替代，也有人员定期过来检查。鉴于环保改造的压力，2023年的时候我把燃煤锅炉替换成了烧油。改完后，运行的费用相比烧煤贵了几十块钱，但是至少满足了加工厂的生产需求。过了一段时间，当地环保部门过来检测，给我的答案是环保不达标，还是不能用。

今年以来，对环保查的越来越严，时不时就不请自来了，严重影响了加工厂的正常运作。在6月份的时候，我下定决心将原来的两个烘干窑改成空气能，现在项目已经改造完毕，但是还没有实际运行。因为有朋友的改造案例在，相信运行费用不会太高，和烧油差不多都可以接受，而且到了年底烧油都不让了，所以改造是迟早的事情，这个钱（改造费用）想省也省不了。其实，在改空气能之前，也有人找到我，说帮项目改造成加热油管道升温烘干，但是听了后感觉这样做不靠谱，所以否决了。

金生木业受访人：张总

感言：符合环保要求，但投资费用较高

我的加工厂不大，有4个12米×6米×6米的烘干窑，一个烘干房一次大概可以放120～130立方米的木材，之前都是烧煤的。不让烧煤后，加工厂运作都成了问题，在改造上面也花了不少的精力。刚开始是送到建的烘干中心进行烘干，但是成本太高，来回的运费就不少，还要贴人工费用进去，折算下来划不来，后来干脆就不去了。

为了响应的号召，也是考虑到改善自己的居住环境，我把烘干窑改成了空气能。现在暂时只改了一个，因为我对这个东西也不了解，先改一个看看效果。从运行的情况来看，效果还是不错的，运行费用相比烧煤要贵一些，时间相比原来烧煤要长一些，但是使用起来很方便，设置好了就不要人去看守。在品质上面也有了一定的提升，原来烧煤的时候，温度很高，烘干很不均匀，上面的一层干得快，中间的干得慢，采用空气能后，均匀度大大提升了。

今年其余3个烘干房也会考虑改成空气能，但是由于投资问题，可能不会一下子全改了，但是趋势如此，改造是必然的。镇上有六七百家大大小小的加工厂，目前都在改造，空气能环保，符合要求，相信越来越多的加工厂都会选择。

森森木业受访人：何总

感言：烘干时间长，但木材开裂率降低

从去年开始，要求当地所有加工厂进行燃煤的改造。刚开始的时候部门会派工作人员下来督查，但是也没有强制说非得让你改。到了年底，冬季空气污染变得更严重，所以也加大了督查的力度，隔三差五就会有人来检查，搞得所有加工厂人心惶惶。

去年11月份的时候，我把原来的一个烘干窑改成了空气能烘干，因为流动资金不足和抱着试一试的心态，所以另外一个没有改。项目改造后运行到现在，虽然环保了，但是目前还是不怎么满意。

不让烧煤，建议改成用电的模式，空气能刚好符合我们加工厂目前的需求，也解决了我们面临的改造难题。目前来看，运行成本还是比较高的，我也准备对烘干窑做保温，希望费用能够降下来一些。今年的这个烘干窑改造也是考虑改成空气能，现在有两三家在和我谈，因为去年的那个改造效果并不怎么满意，所以会综合考虑，选择合适的设备，选择合适的人来做。

哲达木业受访人：张总

感言：效果不错，卖相和均匀度比烧煤好

我的加工厂每年加工量大概1000～2000立方米，有一个6米宽×12米长×6米高的烘干窑，一次烘干木材的量在110~140立方米之间。在2016年的时候，我们听到了风声，说不让烧煤，镇上所有的烘干窑都要改造，但是当时只是有这样的提倡和监督，并没有强制性要求我们改造。2023年年初，禁煤开始变得严厉，所有加工厂不准烧煤，安排专人下来督查，查到了就会警告并罚款，不止一次被查则会直接把炉子没收。而针对一些管不到的加工厂，会直接用铲车把烘干窑推倒。

去年9月份的时候，我下决心改成空气能烘干，配了4台15P的空气能烘干机。11月份的时候改造完毕，并进入运行阶段。从目前的情况来看，效果还是很好的，省去了很多人力成本，原来烧煤还要专人去看管，每天要130～180元。

另外，采用空气能，木材烘干后的均匀度更好。禁煤，从我们的个人经济利益来看，肯定会有损失，因为烧煤便宜，投资也少，改成空气能多花了十几二十万。但是，从社会和环境来看，我还是支持的，因为镇上空气污染确实严重，冬天到处是烟雾。现在改造后效果不错，我也就放心了。

鑫铭木业受访人：李总

感言：只要价格合适，肯定会选择空气能

加工厂目前有两个8米×8米的烘干窑，一次进木材差不多100个立方米。原来烘干木材都是烧煤的，煤锅炉投资成本很低，运行成本也就几十块每立方米，但是需要一个司炉工。2023年，不让烧煤，我也接到了环保检查小组的通知，要求对烘干窑进行改造。

现在就是选择电锅炉还是空气能，一个改造成本低，一个运行成本低。从长远角度考虑来看，选择空气能是更明智的，因为加工厂是需要持续做下去的，只要运行费用低，成本是可以节省出来的。问题是改造要十几二十万，加工厂不大，一下子拿这么多钱去改造也舍不得。空气能我本身是不了解的，也不能确定到底效果怎么样，所以也有一点担心。现在和他们（空气能经销商）正在沟通，如果价格合适或者能够保障效果，那么我肯定会用。

结论

煤改电，经济效益和社会效益双赢

实施‘煤改电’后，杜曲镇木材烘干行业减少了煤烟排放，改善了空气质量。虽说初投资比较大，但如今炕出的板材成本低、卖相好，很受市场欢迎，用木材厂的话说，是实现了经济效益和社会效益的双赢。